304 en 316 roestvrijstalen c-type camlock-koppeling met getande slangschacht

 Stainless Steel C type Camlock Coupler with Serrated Hose Shank

snelle details


Materiaal: roestvrij staal, 304, 316, CF8, CF8M, 1.4308, 1.4408
Techniek: Casting
Type: tepel
Verbinding: camlock
Vorm: gelijk
Hoofdcode: RONDE
Grootte: 1/2 '' tot 6 '' DN15 tot DN150
Schroefdraadtype: NPT, DIN2999
Toepassingsmedium: water, olie, gas
Druk: 150LB
Oppervlaktebehandeling: Zandstralen
Gebruik: Pipe Quick Easy Pipe Repair Clamp
Certificaat: ISO 9001: 2008, CE
Voorbeeld: gratis monster beschikbaar

OPERATIE


Verbinden
1. Open de koppeling door de vergrendelingshendel terug te trekken tot boven de nokkengrepen, terwijl u de handgrepen draait
weg van het lichaam van de koppeling.
2. Plaats de adapter in de koppeling
3. Sluit de koppeling door de hendels van de hendel in de richting van de behuizing van de koppeling te draaien. Vergrendeling treedt op wanneer
de nokkengrepen zijn gesloten. De koppeling is goed gesloten als de vergrendelingshendels op beide nokken
handgrepen zijn gelijk. Plaats voor extra veiligheid een veiligheidsclip door de gaten boven de kam
afhandelt. Lijndruk, die het koppelstuk en de adapter onafhankelijk van elkaar verplaatst, verhoogt de druk
op de voorkant van de camera, wat zorgt voor een grotere vergrendelhefboomwerking. Onder normale omstandigheden zijn veiligheidssloten dat niet
noodzakelijk, maar worden aanbevolen. De adapter en de koppeling zijn ontworpen om de vloeistof te minimaliseren
turbulentie en de schuring van droge producten bij aansluiting.

Ontkoppelen
4. Zorg ervoor dat de koppeling van de slangkoppeling drukloos is voordat u de verbinding verbreekt.
5. Open de koppeling door de vergrendelingshendel terug te trekken tot boven de nokkengrepen, terwijl u de handgrepen ronddraait
weg van het lichaam van de koppeling.
6. Verwijder de adapter van de koppeling.
7. Sluit de koppeling door de hendels van de camera in de richting van de behuizing van de koppeling te draaien. De koppeling vergrendelen
als het niet in gebruik is, kan het worden beschermd tegen onbedoelde beschadiging van de koppeling.

 

GOED versus SLECHT


Bramen en flitsen
U kunt producten met bramen krijgen en uit de markt knipperen. Het wordt voornamelijk veroorzaakt door de wasinjectie, het maken van schalen en het gieten. Elk afzonderlijk product moet op de juiste manier worden gemalen. De leveranciers die dit soort fouten toestaan ​​om uit hun fabriek te komen, hebben een lage standaard of hebben er zelfs geen.

Platte oppervlak
De gietdelen kunnen deformatie op het oppervlak dichten, boren, putten of vormen. Het wordt voornamelijk veroorzaakt door wasinjectie en gietprocedures. De goedkeuring van dit soort fouten toont de lage standaard van inspectie van de leverancier.

Over slijpen of snijden
De onderdelen worden na het schenken afgesneden van de boom en vervolgens gemalen om het plat te maken.
Soms kan de bedieningsman het oppervlak van de onderdelen te lang doorslijpen of slijpen. Dit soort producten kan niet worden gerepareerd. Het gebeurt, maar een leverancier zal dit soort producten niet aan u vrijgeven.

Giet- of beitsresidu ongereinigd.
Soms, na gieten of beitsen, kan een laag geoxideerd residu een deel van het oppervlak bedekken. Schietstralen is nodig om dit alles schoon te maken. Sommige kopers zeggen misschien dat het geen probleem is, zolang de dimensie en andere delen goed zijn. Hoe dan ook, het is een noodzakelijke procedure die een leverancier moet bieden.

Excentrisch probleem
Dit is een puur machinebewerkingsprobleem. Het heeft niets met casting te maken. Het zal leiden tot een vermindering van de werkdruk van het product. De slanke kant van de muur zou gemakkelijker te breken zijn. Pas op voor dit soort fouten. Omdat het soms moeilijk te detecteren is.