draad & gootsteen edm

Wire EDM verschilt enigszins van conventionele EDM - de vonk geproduceerd in Wire EDM vindt altijd plaats in gedeïoniseerd water (het diëlektricum dat wordt gebruikt voor Wire EDM-processen). Gedeïoniseerd water wordt gebruikt in Wire EDM vanwege de lage viscositeit, hoge koeling en materiaalverwijderingssnelheid en omdat gedeïoniseerd water geen brandgevaar vormt. Bij het snijden van draadvonken wordt een metaaldraad (meestal gemaakt van messing of gelaagd koper) met een diameter tussen 0,1 en 0,3 mm gebruikt om het te bewerken onderdeel te snijden of ruw te schuren. De gebruikte draad komt nooit in fysiek contact met het te bewerken onderdeel. Het gebruikte proces en de specifieke kenmerken van dat proces zijn afhankelijk van de nauwkeurigheid en het oppervlak dat is vereist. De ervaren EDM-machinebouwers van Owens Industries hebben jaren, en in sommige gevallen, tientallen jaren ervaring met het op de juiste manier opzetten, programmeren en afwerken van EDM-werkzaamheden van start tot voltooiing.

Owens Industries biedt Micron Tolerance Wire EDM-services, waarbij het "onmogelijke" wordt bewerkt om componenten te verkrijgen die de meeste CNC-machinewerkplaatsen niet kunnen produceren. Onze zeer gespecialiseerde Wire EDM-services hebben hoge precisie .001 "draadmogelijkheden waardoor een hoekradius van .0015" mogelijk is. We bieden ook micron-positienauwkeurigheden - hoewel 3 μm tot 5 μm vaker voorkomt, hebben we positienauwkeurigheden van 0,05 μm bereikt.

We kunnen een positienauwkeurigheid van één micron bereiken (0,5 micron was de beste die we onder een speciale omstandigheid hebben bereikt, maar meestal wordt 3 micron (.000118 ") bereikt.) We gebruiken een echt indexsysteem met 5 assen, op maat samengesteld door het combineren van de inspanningen van een Japans bedrijf van Control Systems en een Zwitsers EDM-bedrijf.

Onze Wire EDM-machines hebben glasschalen met een resolutie van 0,1 μm. Ze zijn speciaal gekalibreerd en uitgelijnd met laserapparatuur en worden onderhouden in een zeer goed gecontroleerde temperatuur en een schone kameratmosfeer, zodat uw componenten precies volgens hun specificaties worden vervaardigd. Onze draadvonkverspaning gebeurt in een ruimte binnen een kamertype - om een ​​perfecte temperatuur-, stof- en vochtigheidsregeling te garanderen - deze extra stap helpt ons de perfectie te bereiken die we zoeken voor draadvonken.